卷首语
1958 年夏，电子加密设备研发进入关键的 “性能验证期”—— 此前制定的元器件选型方案，需通过实打实的测试验证可行性。5 种国产晶体管（涵盖北京、上海等地厂家不同型号）与 3 种进口芯片（来自苏联及东欧国家），作为加密设备的核心硬件，其能否适配加密算法、在实战环境中保持稳定，直接决定研发方向的正确性。这场历时 2 个月的对比测试，不仅用数据厘清了不同元器件的优劣，更为后续加密设备硬件定型提供了不可替代的技术依据，成为从 “方案设计” 迈向 “实物研发” 的关键一步。
一、测试启动的背景与核心范围
随着元器件选型方案初稿确定，“纸上参数” 需转化为 “实战性能”—— 若仅依赖厂家提供的参数手册，可能存在与加密场景适配偏差的风险，因此技术团队决定启动针对性对比测试，这是测试工作启动的核心动因。
测试范围聚焦 “核心元器件”：5 种国产晶体管分别为北京电子管厂的 3AX81、3AX83，上海无线电一厂的 3AG1，天津无线电厂的 3AK20、3AK22，覆盖 PNP、NPN 型，适配不同加密电路需求；3 种进口芯片为苏联的 KT-12、KT-15，东欧某国的 M-08，均为当时主流加密专用芯片。
张工作为测试总负责人，组建了 3 个专项测试组：适配性测试组（5 人）、稳定性测试组（4 人）、数据汇总组（3 人），明确各组职责 —— 适配性组验证元器件与加密算法的匹配度，稳定性组测试极端环境下的性能表现，数据组负责数据整理与分析。
测试周期设定为 2 个月（1958 年 5 月 1 日 - 6 月 30 日），分为 “预测试 - 正式测试 - 数据复核” 三个阶段：预测试（10 天）调试设备与流程，正式测试（40 天）获取核心数据，数据复核（10 天）验证数据准确性，确保测试节奏有序。
测试前，团队组织全员培训，明确测试标准与安全规范 —— 例如电性能测试需佩戴绝缘手套，高低温测试需提前检查设备密封性，避免因操作失误导致数据偏差或设备损坏，为测试顺利开展奠定基础。
二、加密适配性测试环境的搭建
适配性测试需模拟真实加密场景，因此赵工带领团队搭建了 “加密电路模拟平台”，平台核心为 19 项指标中规定的加密算法模块，可模拟密钥生成、数据加密、信号传输等全流程，确保测试场景与实战一致。
平台硬件由加密主控模块、元器件测试接口、信号采集模块组成：测试接口设计为通用型，可兼容不同型号的晶体管与芯片，避免因接口差异影响测试结果；信号采集模块精度达 0.001V，可实时记录元器件的电压、电流变化，捕捉加密过程中的细微性能波动。
软件层面加载了 3 种实战常用加密算法（基础算法、增强算法、轻量化算法），测试时通过切换算法，验证元器件在不同算法负载下的适配能力 —— 例如轻量化算法适用于移动场景，需元器件快速响应，增强算法则对密钥处理能力要求更高。
为确保测试环境稳定，团队将测试平台置于恒温恒湿实验室（温度 25℃±2℃，湿度 50%±5%），同时屏蔽外部电磁干扰（采用电磁屏蔽罩，屏蔽效能≥80dB），避免环境因素影响元器件的电性能表现，保证适配性测试数据的纯粹性。
测试前，赵工团队对平台进行了 3 次校准：通过标准元器件（已知参数的晶体管与芯片）测试平台输出数据，对比标准值与测试值的偏差，确保平台误差≤1%，例如标准晶体管放大倍数 β=150，平台测试值需在 148.5-151.5 范围内，校准合格后方可启动测试。
三、国产晶体管的加密适配性测试
刘工带领适配性测试组首先开展国产晶体管测试，核心验证 “信号处理速度”“算法兼容性” 两项适配指标，每项指标测试 3 次，取平均值作为最终结果，确保数据可靠。
信号处理速度测试聚焦加密算法中的 “逻辑运算环节”：在基础算法下，3AX81 晶体管处理单组加密逻辑运算耗时平均 0.08μs，3AG1 耗时 0.06μs，3AK22 耗时 0.07μs，均满足 19 项指标中 “单字符加密≤0.01 秒” 的衍生要求（逻辑运算为加密核心步骤，耗时占比超 60%）。
算法兼容性测试通过切换 3 种算法实现：3AX83 在增强算法下出现 2 次信号失真（测试 30 次），适配成功率 93.3%；3AK20 在轻量化算法下适配成功率 100%，但在增强算法下因功率不足，适配成功率仅 86.7%，暴露出部分型号在高负载算法下的适配短板。
核心结论二：稳定性方面，进口芯片在极端环境、长期运行中优势明显，错误率比国产平均低 0.4-0.6 个百分点；但国产元器件在常规环境下稳定性达标，且成本优势显着，适合大规模部署。
报告建议：核心加密模块（如密钥生成、核心算法运算）采用 “进口 KT-15 芯片 国产优化电路”；普通加密模块（如数据传输加密）采用 “国产 3AG1/3AK22 晶体管”；同时推动国产厂家改进 3AX83 的焊接工艺、3AK20 的高温性能，提升国产元器件的整体稳定性。
十、测试的历史意义与技术影响
这场元器件性能对比测试，是我国电子加密技术研发中首次大规模、系统性的硬件验证实践，不仅为后续设备硬件定型提供了精确数据支撑，更打破了 “进口元器件必优于国产” 的单一认知，形成了 “场景化选型” 的思路。
从技术层面看，测试暴露的国产元器件短板（低温性能、焊接工艺），直接推动了后续的技术改进 —— 北京电子管厂根据测试反馈，优化了 3AG1 的硅材料纯度，上海无线电一厂改进了 3AK22 的封装结构，使国产元器件的稳定性在 1959 年提升 15%-20%。
从产业层面看，测试数据成为国产元器件进入通信安全领域的 “敲门砖”—— 上海无线电二厂基于测试中国产晶体管的适配性结论，获得了加密芯片量产的优先支持，加速了国产高端元器件的产业化进程。
从实战应用看，测试确定的 “核心用进口、普通用国产” 的选型策略，在后续野战通信设备中落地应用，既保障了核心加密模块的稳定性，又控制了整体成本，使设备在 1959 年的实战演习中故障率降至 3% 以下。
更长远来看，测试积累的 “适配性 - 稳定性” 测试方法、数据评估体系，为后续我国各类电子设备的元器件测试提供了参考范式，推动了电子技术研发从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 转变，为通信安全技术的自主化发展奠定了重要基础。
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1958 年夏，电子加密设备研发进入关键的 “性能验证期”—— 此前制定的元器件选型方案，需通过实打实的测试验证可行性。5 种国产晶体管（涵盖北京、上海等地厂家不同型号）与 3 种进口芯片（来自苏联及东欧国家），作为加密设备的核心硬件，其能否适配加密算法、在实战环境中保持稳定，直接决定研发方向的正确性。这场历时 2 个月的对比测试，不仅用数据厘清了不同元器件的优劣，更为后续加密设备硬件定型提供了不可替代的技术依据，成为从 “方案设计” 迈向 “实物研发” 的关键一步。
一、测试启动的背景与核心范围
随着元器件选型方案初稿确定，“纸上参数” 需转化为 “实战性能”—— 若仅依赖厂家提供的参数手册，可能存在与加密场景适配偏差的风险，因此技术团队决定启动针对性对比测试，这是测试工作启动的核心动因。
测试范围聚焦 “核心元器件”：5 种国产晶体管分别为北京电子管厂的 3AX81、3AX83，上海无线电一厂的 3AG1，天津无线电厂的 3AK20、3AK22，覆盖 PNP、NPN 型，适配不同加密电路需求；3 种进口芯片为苏联的 KT-12、KT-15，东欧某国的 M-08，均为当时主流加密专用芯片。
张工作为测试总负责人，组建了 3 个专项测试组：适配性测试组（5 人）、稳定性测试组（4 人）、数据汇总组（3 人），明确各组职责 —— 适配性组验证元器件与加密算法的匹配度，稳定性组测试极端环境下的性能表现，数据组负责数据整理与分析。
测试周期设定为 2 个月（1958 年 5 月 1 日 - 6 月 30 日），分为 “预测试 - 正式测试 - 数据复核” 三个阶段：预测试（10 天）调试设备与流程，正式测试（40 天）获取核心数据，数据复核（10 天）验证数据准确性，确保测试节奏有序。
测试前，团队组织全员培训，明确测试标准与安全规范 —— 例如电性能测试需佩戴绝缘手套，高低温测试需提前检查设备密封性，避免因操作失误导致数据偏差或设备损坏，为测试顺利开展奠定基础。
二、加密适配性测试环境的搭建
适配性测试需模拟真实加密场景，因此赵工带领团队搭建了 “加密电路模拟平台”，平台核心为 19 项指标中规定的加密算法模块，可模拟密钥生成、数据加密、信号传输等全流程，确保测试场景与实战一致。
平台硬件由加密主控模块、元器件测试接口、信号采集模块组成：测试接口设计为通用型，可兼容不同型号的晶体管与芯片，避免因接口差异影响测试结果；信号采集模块精度达 0.001V，可实时记录元器件的电压、电流变化，捕捉加密过程中的细微性能波动。
软件层面加载了 3 种实战常用加密算法（基础算法、增强算法、轻量化算法），测试时通过切换算法，验证元器件在不同算法负载下的适配能力 —— 例如轻量化算法适用于移动场景，需元器件快速响应，增强算法则对密钥处理能力要求更高。
为确保测试环境稳定，团队将测试平台置于恒温恒湿实验室（温度 25℃±2℃，湿度 50%±5%），同时屏蔽外部电磁干扰（采用电磁屏蔽罩，屏蔽效能≥80dB），避免环境因素影响元器件的电性能表现，保证适配性测试数据的纯粹性。
测试前，赵工团队对平台进行了 3 次校准：通过标准元器件（已知参数的晶体管与芯片）测试平台输出数据，对比标准值与测试值的偏差，确保平台误差≤1%，例如标准晶体管放大倍数 β=150，平台测试值需在 148.5-151.5 范围内，校准合格后方可启动测试。
三、国产晶体管的加密适配性测试
刘工带领适配性测试组首先开展国产晶体管测试，核心验证 “信号处理速度”“算法兼容性” 两项适配指标，每项指标测试 3 次，取平均值作为最终结果，确保数据可靠。
信号处理速度测试聚焦加密算法中的 “逻辑运算环节”：在基础算法下，3AX81 晶体管处理单组加密逻辑运算耗时平均 0.08μs，3AG1 耗时 0.06μs，3AK22 耗时 0.07μs，均满足 19 项指标中 “单字符加密≤0.01 秒” 的衍生要求（逻辑运算为加密核心步骤，耗时占比超 60%）。
算法兼容性测试通过切换 3 种算法实现：3AX83 在增强算法下出现 2 次信号失真（测试 30 次），适配成功率 93.3%；3AK20 在轻量化算法下适配成功率 100%，但在增强算法下因功率不足，适配成功率仅 86.7%，暴露出部分型号在高负载算法下的适配短板。
核心结论二：稳定性方面，进口芯片在极端环境、长期运行中优势明显，错误率比国产平均低 0.4-0.6 个百分点；但国产元器件在常规环境下稳定性达标，且成本优势显着，适合大规模部署。
报告建议：核心加密模块（如密钥生成、核心算法运算）采用 “进口 KT-15 芯片 国产优化电路”；普通加密模块（如数据传输加密）采用 “国产 3AG1/3AK22 晶体管”；同时推动国产厂家改进 3AX83 的焊接工艺、3AK20 的高温性能，提升国产元器件的整体稳定性。
十、测试的历史意义与技术影响
这场元器件性能对比测试，是我国电子加密技术研发中首次大规模、系统性的硬件验证实践，不仅为后续设备硬件定型提供了精确数据支撑，更打破了 “进口元器件必优于国产” 的单一认知，形成了 “场景化选型” 的思路。
从技术层面看，测试暴露的国产元器件短板（低温性能、焊接工艺），直接推动了后续的技术改进 —— 北京电子管厂根据测试反馈，优化了 3AG1 的硅材料纯度，上海无线电一厂改进了 3AK22 的封装结构，使国产元器件的稳定性在 1959 年提升 15%-20%。
从产业层面看，测试数据成为国产元器件进入通信安全领域的 “敲门砖”—— 上海无线电二厂基于测试中国产晶体管的适配性结论，获得了加密芯片量产的优先支持，加速了国产高端元器件的产业化进程。
从实战应用看，测试确定的 “核心用进口、普通用国产” 的选型策略，在后续野战通信设备中落地应用，既保障了核心加密模块的稳定性，又控制了整体成本，使设备在 1959 年的实战演习中故障率降至 3% 以下。
更长远来看，测试积累的 “适配性 - 稳定性” 测试方法、数据评估体系，为后续我国各类电子设备的元器件测试提供了参考范式，推动了电子技术研发从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 转变，为通信安全技术的自主化发展奠定了重要基础。
喜欢译电者