纳米压印光刻技术，是东大裔科学家周郁，在1995年提出的一种技术路线。
其原理，就像是雕版印刷，先制作一块带图案的模板，然后把它压到涂了特殊胶水的材料上，通过加热或紫外线照射，使胶水固化，芯片便压印完成。
而传统光学光刻，像是用放大镜聚焦阳光烧图案，和我们小时候，用老花眼镜点燃纸片，或烧蚂蚁差不多。
这种技术，非常依赖极紫外光，也就是EUV的短波长突破衍射极限，在光源、镜头的制造精度要求非常高。
而现在，光源、镜头的精度已逼近物理天花板，而且涉及10万 零件，成本非常高。
相比光学光刻，纳米压印光刻摆脱了复杂的光学系统，其精度主要受模板精度、对准系统、施压与温控装置，还有压印胶材料的特性影响。
相对于传统光刻机，纳米压印光刻设备成本要低得多，包括压印设备、模板制备设备在内，总成本只有几分之一甚至更低。
而且，它的技术门槛也低得多，不像传统光刻机，即使买到设备，想要实现先进制程，也要进行技术攻关。
打个比方，如果台积电用的是纳米压印光刻设备，那其他公司买到设备后，很快就能追上台积电的工艺制程。
而且，它的使用成本，也低得离谱。
以EUV光刻机为例，功率动不动就是1到1.4兆瓦，每天耗电差不多要3万度。
像台积电，它一家的用电量，就占据全岛5%以上，搞得某岛经常性电力紧张。
而纳米压印设备的功率，通常只有100到200千瓦，是EUV光刻机的十分之一。
还有光刻胶的使用量，纳米压印也比传统光刻工艺要少。
再加上纳米压印是一种并行加工技术，可同时对大面积图案进行压印，不需要像传统光刻机一样逐点进行，其生产效率也要高得多，这又会进一步降低成本。
因此，纳米压印从设备到耗能，再到用料、人工等，成本都要低于传统光刻工艺。
整体算下来，直接能把芯片干成白菜价。
用臧教授的话说：“把手机价格降到九块九包邮，应该做不到，但如果只是想把处理器价格，打到九块九，是有可能的。”
不过，它最大的问题就是缺陷率偏高。
像这种“接触式”工艺，很容易带入杂质，以及出现粘胶、气泡等状况。
另外，还有模板磨损；压印过程中产生的机械滑移，导致精度下降；压力不均匀等问题，也会增加缺陷率。
“那你们是怎么解决的？”江晟好奇地问道。
臧教授笑着道：“关于这一点，首先要感谢鹏城大学。”
“鹏城大学？”
“对。”
臧教授解释说，“之前，我们在进行第二轮融资时，鹏城国资委不是让我邀请一些教授，来鹏城大学吗，还说每年都会给予不低于10亿的专项拨款。
然后，我就邀请了几位比较熟的教授过来。
其中一位，发明了一种在模板表面镀超疏水涂层的自清洁模板，可以使缺陷率大大降低，原本15%的缺陷率，可以降低到5%。”
闻言，江晟忍不住感叹：“鹏城国资委的这钱没白花啊！”
“那是。”
臧教授自豪道，“这项成果确实很有效，但我们也不差。我们通过不断改进，打造了一个晶圆级的无尘室，将洁净度提升了10倍。”
“厉害！”
江晟竖起大拇指，将情绪价值给满。
臧教授愈发开心，乐呵呵的说道：
“另外，在模板材料上，我们通过向上面求助，竟然从军工系统，弄来一种新型材料。
这种材料，非常神奇，既像碳化硅基板一样，具有极好的热导率和抗弯强度，能承受更高频次的压印循环。
又有很强的化学惰性，具备与硅匹配的热膨胀系数，能让高温下压印稳定性提升50%。”
臧教授越说越兴奋，都有些停不下来：
“还有，我们研发了一种超耐磨抗粘涂层技术，通过利用化学气相沉积等技术，在模板表面镀制纳米晶金刚石层，使模板耐磨性提升了5倍以上。”
“还有吗？”
“还有！”
臧教授继续道，“还有在对准系统、压印工艺参数、模板的清洁度检测等方面，我们委托哪吒智能，定制了一套专门的AI控制系统，不但精准度很高，而且随着数据导入，会变得越来越高。”
最后，他总结说：“这一次技术突破，不是我们一家的功劳，是整合了很多外部力量，以及兄弟单位，共同实现的！”
“说得好！”
江晟轻轻鼓掌，鼓完掌忍不住询问：
“那现在，它能用来生产逻辑芯片吗？制程能做到多少？”
“生产逻辑芯片的话，10nm应该没问题。”
“10nm？”
“这是目前的水平。整套技术只是刚刚突破，还有很大的优化空间，等到明年5月，实现5nm应该没问题。到下半年，有望实现2nm。1nm的话，可能要到后年，甚至大后年。”
江晟吃了一惊：“从5nm到2nm只要半年？”
臧教授认真地点点头：“随着纳米压印技术取得突破，接下来我们要做的，主要是优化，包括新材料测试，以及收集数据。
半年时间，是我给出的，比较理想的进度。
如果在外面，我肯定不敢这样夸海口，但在这里，我觉得做到的可能性，还是非常大的。”
“那实际用作芯片生产呢？我是说，不是设备精度，而是实现2nm芯片量产要多久？”
“我说的就是芯片量产啊。”
臧教授诧异道，“你从晶圆级无尘室就应该知道，我说的不只是设备，而是整套方案。”
说着，他猛的想起一件事，连忙道：
“对了，纳米压印和传统光刻技术不一样，卖的不只是设备，而是一整套解决方案。
或许，我们还要成立一支，专门负责设计和打造晶圆级无尘室的团队。”
江晟：“……”
这意思是，原本高大上的莲蓬科技，要变成包工头？
好吧，这不重要。
重要的是，明年金橘就能推出5nm甚至2nm的手机芯片了。
而且是白菜价的那种。
都不用干到九块九包邮，什么阿斯麦，什么台积电，还有因特尔、英伟达、Amd、水果等大漂亮的一大堆科技公司，都得死！
其原理，就像是雕版印刷，先制作一块带图案的模板，然后把它压到涂了特殊胶水的材料上，通过加热或紫外线照射，使胶水固化，芯片便压印完成。
而传统光学光刻，像是用放大镜聚焦阳光烧图案，和我们小时候，用老花眼镜点燃纸片，或烧蚂蚁差不多。
这种技术，非常依赖极紫外光，也就是EUV的短波长突破衍射极限，在光源、镜头的制造精度要求非常高。
而现在，光源、镜头的精度已逼近物理天花板，而且涉及10万 零件，成本非常高。
相比光学光刻，纳米压印光刻摆脱了复杂的光学系统，其精度主要受模板精度、对准系统、施压与温控装置，还有压印胶材料的特性影响。
相对于传统光刻机，纳米压印光刻设备成本要低得多，包括压印设备、模板制备设备在内，总成本只有几分之一甚至更低。
而且，它的技术门槛也低得多，不像传统光刻机，即使买到设备，想要实现先进制程，也要进行技术攻关。
打个比方，如果台积电用的是纳米压印光刻设备，那其他公司买到设备后，很快就能追上台积电的工艺制程。
而且，它的使用成本，也低得离谱。
以EUV光刻机为例，功率动不动就是1到1.4兆瓦，每天耗电差不多要3万度。
像台积电，它一家的用电量，就占据全岛5%以上，搞得某岛经常性电力紧张。
而纳米压印设备的功率，通常只有100到200千瓦，是EUV光刻机的十分之一。
还有光刻胶的使用量，纳米压印也比传统光刻工艺要少。
再加上纳米压印是一种并行加工技术，可同时对大面积图案进行压印，不需要像传统光刻机一样逐点进行，其生产效率也要高得多，这又会进一步降低成本。
因此，纳米压印从设备到耗能，再到用料、人工等，成本都要低于传统光刻工艺。
整体算下来，直接能把芯片干成白菜价。
用臧教授的话说：“把手机价格降到九块九包邮，应该做不到，但如果只是想把处理器价格，打到九块九，是有可能的。”
不过，它最大的问题就是缺陷率偏高。
像这种“接触式”工艺，很容易带入杂质，以及出现粘胶、气泡等状况。
另外，还有模板磨损；压印过程中产生的机械滑移，导致精度下降；压力不均匀等问题，也会增加缺陷率。
“那你们是怎么解决的？”江晟好奇地问道。
臧教授笑着道：“关于这一点，首先要感谢鹏城大学。”
“鹏城大学？”
“对。”
臧教授解释说，“之前，我们在进行第二轮融资时，鹏城国资委不是让我邀请一些教授，来鹏城大学吗，还说每年都会给予不低于10亿的专项拨款。
然后，我就邀请了几位比较熟的教授过来。
其中一位，发明了一种在模板表面镀超疏水涂层的自清洁模板，可以使缺陷率大大降低，原本15%的缺陷率，可以降低到5%。”
闻言，江晟忍不住感叹：“鹏城国资委的这钱没白花啊！”
“那是。”
臧教授自豪道，“这项成果确实很有效，但我们也不差。我们通过不断改进，打造了一个晶圆级的无尘室，将洁净度提升了10倍。”
“厉害！”
江晟竖起大拇指，将情绪价值给满。
臧教授愈发开心，乐呵呵的说道：
“另外，在模板材料上，我们通过向上面求助，竟然从军工系统，弄来一种新型材料。
这种材料，非常神奇，既像碳化硅基板一样，具有极好的热导率和抗弯强度，能承受更高频次的压印循环。
又有很强的化学惰性，具备与硅匹配的热膨胀系数，能让高温下压印稳定性提升50%。”
臧教授越说越兴奋，都有些停不下来：
“还有，我们研发了一种超耐磨抗粘涂层技术，通过利用化学气相沉积等技术，在模板表面镀制纳米晶金刚石层，使模板耐磨性提升了5倍以上。”
“还有吗？”
“还有！”
臧教授继续道，“还有在对准系统、压印工艺参数、模板的清洁度检测等方面，我们委托哪吒智能，定制了一套专门的AI控制系统，不但精准度很高，而且随着数据导入，会变得越来越高。”
最后，他总结说：“这一次技术突破，不是我们一家的功劳，是整合了很多外部力量，以及兄弟单位，共同实现的！”
“说得好！”
江晟轻轻鼓掌，鼓完掌忍不住询问：
“那现在，它能用来生产逻辑芯片吗？制程能做到多少？”
“生产逻辑芯片的话，10nm应该没问题。”
“10nm？”
“这是目前的水平。整套技术只是刚刚突破，还有很大的优化空间，等到明年5月，实现5nm应该没问题。到下半年，有望实现2nm。1nm的话，可能要到后年，甚至大后年。”
江晟吃了一惊：“从5nm到2nm只要半年？”
臧教授认真地点点头：“随着纳米压印技术取得突破，接下来我们要做的，主要是优化，包括新材料测试，以及收集数据。
半年时间，是我给出的，比较理想的进度。
如果在外面，我肯定不敢这样夸海口，但在这里，我觉得做到的可能性，还是非常大的。”
“那实际用作芯片生产呢？我是说，不是设备精度，而是实现2nm芯片量产要多久？”
“我说的就是芯片量产啊。”
臧教授诧异道，“你从晶圆级无尘室就应该知道，我说的不只是设备，而是整套方案。”
说着，他猛的想起一件事，连忙道：
“对了，纳米压印和传统光刻技术不一样，卖的不只是设备，而是一整套解决方案。
或许，我们还要成立一支，专门负责设计和打造晶圆级无尘室的团队。”
江晟：“……”
这意思是，原本高大上的莲蓬科技，要变成包工头？
好吧，这不重要。
重要的是，明年金橘就能推出5nm甚至2nm的手机芯片了。
而且是白菜价的那种。
都不用干到九块九包邮，什么阿斯麦，什么台积电，还有因特尔、英伟达、Amd、水果等大漂亮的一大堆科技公司，都得死！