林烨把车停稳，手机还握在手里。屏幕上的系统提示没有消失，而是变成常驻窗口，角落有个倒计时：13天23小时59分。他看了两秒，收起手机，推门下车。
工地入口处的铁皮围挡被风吹得晃了一下，他抬脚跨过地上一根断掉的塑料水管，直奔东区试验棚。路上碰见几个工人，他点头打了个招呼，没停步。推开实验室的玻璃门时，空调正嗡嗡响着，桌上摆着几块昨天试制的再生砖，表面粗糙，边缘有裂痕。
他走过去拿起一块，翻来覆去看了会儿，放下，打开随身终端。系统商城弹出新任务通知：“两周内研发出建筑废弃物高效回收技术”，完成奖励是“环保创新奖提名”。他点开详情页，确认任务不可跳过，也不支持延期。
五分钟后，他拨通技术主管电话。声音压得不高，但每个字都清楚：“今天下午两点，材料组、结构组、环保组，所有人到东区开会。议题只有一个——废料回收。”
挂了电话，他走到白板前，拿笔写下“混凝土碎块”“砖渣”“含水率”几个词，又画了三条线连向中间一个圈，写上“再生骨料”。白板下方贴着一张打印的成分分析图，国内三十个工地的废料样本数据汇总显示，这两大类占总量七成以上。
下午一点五十分，人陆续到了。六个人围着长桌坐下，有人端着保温杯，有人拿着笔记本。林烨站在白板前，等人都坐定，开口说：“系统给了新任务，我们必须在十三天内拿出能用的回收方案。不是研究方向，是成品。要能上生产线，能通过验收。”
桌边有人皱眉。材料组的老陈放下杯子：“现在主流做法是粉碎后当路基填料，再往上做建筑构件，强度不够。”
“焚烧发电呢？”另一个问，“有些厂在试。”
“能耗太高。”林烨摇头，“而且会产生废气。我们目标不是处理掉，是变废为宝。这些废料要重新变成合格建材，成本还得可控。”
会议室安静了几秒。
环保组的小李翻了下手里的资料：“国外有种低温催化法，能在常温下激活废弃混凝土的活性，做成再生水泥。但催化剂配方没公开。”
林烨点头：“我已经兑换了相关资料包。”他把终端接到投影仪，屏幕上出现一份文件，《废弃物处理技术前沿》，目录里有一项“Z-7型复合催化剂应用实例”。
“就是这个。”他说，“我们先按这个思路走。物理分选去掉杂质，然后用化学活化提升反应效率，最后模压成型。第一步已经跑通，难点在第二步。”
老陈翻了几页，抬头：“这资料里给的参数不全，反应时间、温度区间都是模糊值。照这个做，成功率不高。”
“所以我们得自己试。”林烨走到桌边，抽出一支笔，“从今天开始，成立临时攻关小组。第一轮实验今晚就启动。目标是做出抗压强度达到标准值百分之八十以上的再生砖。”
没人说话。
他看着他们：“我知道时间紧。也知道之前试过几次，都没成。但这次不一样。这是系统任务，意味着它可解。我们缺的不是方向，是正确参数。”
小李问：“万一催化剂不起作用？”
“那就换配比，换工艺。”林烨说，“失败一次，我们就排除一种可能。等到剩下最后一个选项，那就是答案。”
会议结束，人散去准备设备。林烨留在原地，把白板上的计划重新整理了一遍。三点四十七分，第一批原料送进破碎机，粒径控制在五到十毫米之间。四点二十三分，分选完成，进入烘干环节。
他坐在操作台前，盯着监控画面。六个摄像头对准不同工序，实时回传图像和数据。五点零一分，催化反应舱启动，Z-7催化剂按比例混入粉末，搅拌开始。
这一等就是四个小时。
晚上九点十四分，第一块再生砖压制成型。冷却后取样检测，抗压强度数据显示：60%。
低于预期。
林烨把结果拍下来，导入系统比对模块。屏幕上跳出提示：“当前配方与理想模型偏差较大，建议调整原料含水率及搅拌顺序。”
他回头看向老陈：“烘干时间加长半小时，搅拌前先做静电除尘。”
“还要改？”老陈眉头皱得更紧，“设备已经连续跑了八个小时，再不停机散热，明天怕是转不动。”
“换班。”林烨说，“后勤调备用发电机过来，确保供电稳定。你们先回去休息，我留下盯这一轮。”
老陈没动。
“你信不过我？”林烨看着他。
“我不是那个意思。”老陈叹了口气，“我是怕白忙一场。这么多投入，最后还是不行。”
“那就让它行。”林烨声音没高也没低，“我们现在退一步，以后每一步都得低头。我不甘心，你们也不该甘心。”
十一点二十分，第二批原料开始处理。林烨亲自守在烘干舱旁，记录每一分钟的湿度变化。凌晨一点三十七分，新一批砖体出炉。
检测结果：72%。
有进步。
但固化周期太长，整整多出八小时，无法匹配施工节奏。
第二天上午，团队再次集合。林烨把两轮数据列在白板上，指出问题集中在反应效率和结构稳定性。小李提出加入微量纤维材料增强抗裂性，老陈则建议调整颗粒级配，让大小颗粒更均匀分布。
“系统有个模型。”林烨打开界面，“叫‘最佳颗粒级配’，可以参考。”
他们照着模型重新设计破碎方案。下午三点，第三次试制开始。这一次，原料经过三级筛分，纤维材料预混，催化反应时间缩短至两小时。
晚上八点，第三批样品出炉。
林烨亲手拆开模具。砖体表面比前两次光滑，但侧面能看到细小裂纹。检测仪读数跳出来：78%，接近阈值，仍未达标。
他站在机器前没动，盯着那块砖看了很久。
身后传来脚步声，小李走过来：“裂纹出现在冷却阶段，可能是内部应力释放不均。”
“那就改变冷却方式。”林烨转身走向控制台，“改成梯度降温，每十分钟降五度，持续两小时。”
“可设备不支持自动调节。”小李说。
“手动调。”林烨说，“安排人轮流守着，不能断。”
“还有……催化剂库存只剩三分之一。”老陈站在门口，“这东西没法本地生产，后续补给要等系统刷新。”
林烨点头：“够做四轮实验。我们还有三次机会。”
凌晨两点，第四次配料完成。林烨把参数表打印出来，贴在操作台前方。六个人分成两班，轮流值守。
他坐在角落的折叠椅上，手里拿着记录本，一页页翻看之前的失败数据。三点十七分，反应舱温度达到峰值。三点四十九分，进入压制流程。
天快亮时，第四批砖体脱模。表面完整，未见明显裂纹。检测结果显示：81%。
终于过了线。
但林烨没松口气。他知道，这只是实验室数据，离实际应用还有距离。而且设备因连续运行过热，主控系统报警，暂停运行。
他起身走到机器旁，摸了摸外壳，烫手。后勤人员正在接冷却管，风扇对着机体吹。
“修好要多久？”他问。
“最快也要六小时。”对方回答，“主板烧了一个接口，得换件。”
林烨看了眼时间。倒计时还剩九天十五小时。
他转身回到操作台，打开系统界面，把最新数据上传。片刻后，反馈弹出：“当前进度符合中期节点要求，建议开展规模化模拟测试。”
他没关窗口，而是点开商城，查看Z-7催化剂的兑换价格。数量不足，贡献点差两千。
“得再完成两个关联任务。”他低声说。
这时，老陈走过来，手里拿着一块砖的切片样本：“你看这个。”
林烨接过。切片在灯光下能看出内部结构仍有微孔，分布不均。
“强度达标，但耐久性存疑。”老陈说，“要是用在承重墙，长期负载下可能会出问题。”
林烨把切片放回桌上。窗外天光渐亮，棚顶的灯还亮着。他拿起笔，在记录本上写下一行字：“第五轮实验，重点解决内部致密性。”
他合上本子，对老陈说：“等设备修好，立刻开始。”
老陈看着他：“你还撑得住？”
林烨没回答，只是把记录本塞进胸口口袋，拉了拉外套领子。
操作台上的屏幕还在闪，最新一条系统提示浮在角落：
【任务进度：4\/10】
【下一阶段目标：实现连续三批次稳定产出】
工地入口处的铁皮围挡被风吹得晃了一下，他抬脚跨过地上一根断掉的塑料水管，直奔东区试验棚。路上碰见几个工人，他点头打了个招呼，没停步。推开实验室的玻璃门时，空调正嗡嗡响着，桌上摆着几块昨天试制的再生砖，表面粗糙，边缘有裂痕。
他走过去拿起一块，翻来覆去看了会儿，放下，打开随身终端。系统商城弹出新任务通知：“两周内研发出建筑废弃物高效回收技术”，完成奖励是“环保创新奖提名”。他点开详情页，确认任务不可跳过，也不支持延期。
五分钟后，他拨通技术主管电话。声音压得不高，但每个字都清楚：“今天下午两点，材料组、结构组、环保组，所有人到东区开会。议题只有一个——废料回收。”
挂了电话，他走到白板前，拿笔写下“混凝土碎块”“砖渣”“含水率”几个词，又画了三条线连向中间一个圈，写上“再生骨料”。白板下方贴着一张打印的成分分析图，国内三十个工地的废料样本数据汇总显示，这两大类占总量七成以上。
下午一点五十分，人陆续到了。六个人围着长桌坐下，有人端着保温杯，有人拿着笔记本。林烨站在白板前，等人都坐定，开口说：“系统给了新任务，我们必须在十三天内拿出能用的回收方案。不是研究方向，是成品。要能上生产线，能通过验收。”
桌边有人皱眉。材料组的老陈放下杯子：“现在主流做法是粉碎后当路基填料，再往上做建筑构件，强度不够。”
“焚烧发电呢？”另一个问，“有些厂在试。”
“能耗太高。”林烨摇头，“而且会产生废气。我们目标不是处理掉，是变废为宝。这些废料要重新变成合格建材，成本还得可控。”
会议室安静了几秒。
环保组的小李翻了下手里的资料：“国外有种低温催化法，能在常温下激活废弃混凝土的活性，做成再生水泥。但催化剂配方没公开。”
林烨点头：“我已经兑换了相关资料包。”他把终端接到投影仪，屏幕上出现一份文件，《废弃物处理技术前沿》，目录里有一项“Z-7型复合催化剂应用实例”。
“就是这个。”他说，“我们先按这个思路走。物理分选去掉杂质，然后用化学活化提升反应效率，最后模压成型。第一步已经跑通，难点在第二步。”
老陈翻了几页，抬头：“这资料里给的参数不全，反应时间、温度区间都是模糊值。照这个做，成功率不高。”
“所以我们得自己试。”林烨走到桌边，抽出一支笔，“从今天开始，成立临时攻关小组。第一轮实验今晚就启动。目标是做出抗压强度达到标准值百分之八十以上的再生砖。”
没人说话。
他看着他们：“我知道时间紧。也知道之前试过几次，都没成。但这次不一样。这是系统任务，意味着它可解。我们缺的不是方向，是正确参数。”
小李问：“万一催化剂不起作用？”
“那就换配比，换工艺。”林烨说，“失败一次，我们就排除一种可能。等到剩下最后一个选项，那就是答案。”
会议结束，人散去准备设备。林烨留在原地，把白板上的计划重新整理了一遍。三点四十七分，第一批原料送进破碎机，粒径控制在五到十毫米之间。四点二十三分，分选完成，进入烘干环节。
他坐在操作台前，盯着监控画面。六个摄像头对准不同工序，实时回传图像和数据。五点零一分，催化反应舱启动，Z-7催化剂按比例混入粉末，搅拌开始。
这一等就是四个小时。
晚上九点十四分，第一块再生砖压制成型。冷却后取样检测，抗压强度数据显示：60%。
低于预期。
林烨把结果拍下来，导入系统比对模块。屏幕上跳出提示：“当前配方与理想模型偏差较大，建议调整原料含水率及搅拌顺序。”
他回头看向老陈：“烘干时间加长半小时，搅拌前先做静电除尘。”
“还要改？”老陈眉头皱得更紧，“设备已经连续跑了八个小时，再不停机散热，明天怕是转不动。”
“换班。”林烨说，“后勤调备用发电机过来，确保供电稳定。你们先回去休息，我留下盯这一轮。”
老陈没动。
“你信不过我？”林烨看着他。
“我不是那个意思。”老陈叹了口气，“我是怕白忙一场。这么多投入，最后还是不行。”
“那就让它行。”林烨声音没高也没低，“我们现在退一步，以后每一步都得低头。我不甘心，你们也不该甘心。”
十一点二十分，第二批原料开始处理。林烨亲自守在烘干舱旁，记录每一分钟的湿度变化。凌晨一点三十七分，新一批砖体出炉。
检测结果：72%。
有进步。
但固化周期太长，整整多出八小时，无法匹配施工节奏。
第二天上午，团队再次集合。林烨把两轮数据列在白板上，指出问题集中在反应效率和结构稳定性。小李提出加入微量纤维材料增强抗裂性，老陈则建议调整颗粒级配，让大小颗粒更均匀分布。
“系统有个模型。”林烨打开界面，“叫‘最佳颗粒级配’，可以参考。”
他们照着模型重新设计破碎方案。下午三点，第三次试制开始。这一次，原料经过三级筛分，纤维材料预混，催化反应时间缩短至两小时。
晚上八点，第三批样品出炉。
林烨亲手拆开模具。砖体表面比前两次光滑，但侧面能看到细小裂纹。检测仪读数跳出来：78%，接近阈值，仍未达标。
他站在机器前没动，盯着那块砖看了很久。
身后传来脚步声，小李走过来：“裂纹出现在冷却阶段，可能是内部应力释放不均。”
“那就改变冷却方式。”林烨转身走向控制台，“改成梯度降温，每十分钟降五度，持续两小时。”
“可设备不支持自动调节。”小李说。
“手动调。”林烨说，“安排人轮流守着，不能断。”
“还有……催化剂库存只剩三分之一。”老陈站在门口，“这东西没法本地生产，后续补给要等系统刷新。”
林烨点头：“够做四轮实验。我们还有三次机会。”
凌晨两点，第四次配料完成。林烨把参数表打印出来，贴在操作台前方。六个人分成两班，轮流值守。
他坐在角落的折叠椅上，手里拿着记录本，一页页翻看之前的失败数据。三点十七分，反应舱温度达到峰值。三点四十九分，进入压制流程。
天快亮时，第四批砖体脱模。表面完整，未见明显裂纹。检测结果显示：81%。
终于过了线。
但林烨没松口气。他知道，这只是实验室数据，离实际应用还有距离。而且设备因连续运行过热，主控系统报警，暂停运行。
他起身走到机器旁，摸了摸外壳，烫手。后勤人员正在接冷却管，风扇对着机体吹。
“修好要多久？”他问。
“最快也要六小时。”对方回答，“主板烧了一个接口，得换件。”
林烨看了眼时间。倒计时还剩九天十五小时。
他转身回到操作台，打开系统界面，把最新数据上传。片刻后，反馈弹出：“当前进度符合中期节点要求，建议开展规模化模拟测试。”
他没关窗口，而是点开商城，查看Z-7催化剂的兑换价格。数量不足，贡献点差两千。
“得再完成两个关联任务。”他低声说。
这时，老陈走过来，手里拿着一块砖的切片样本：“你看这个。”
林烨接过。切片在灯光下能看出内部结构仍有微孔，分布不均。
“强度达标，但耐久性存疑。”老陈说，“要是用在承重墙，长期负载下可能会出问题。”
林烨把切片放回桌上。窗外天光渐亮，棚顶的灯还亮着。他拿起笔，在记录本上写下一行字：“第五轮实验，重点解决内部致密性。”
他合上本子，对老陈说：“等设备修好，立刻开始。”
老陈看着他：“你还撑得住？”
林烨没回答，只是把记录本塞进胸口口袋，拉了拉外套领子。
操作台上的屏幕还在闪，最新一条系统提示浮在角落：
【任务进度：4\/10】
【下一阶段目标：实现连续三批次稳定产出】